皮帶輸送機的安裝質(zhì)量直接影響到后期運行安全及運行效率。西安輸送機廠(chǎng)家今天跟大家分享輸送機的安裝規范，希望能以此來(lái)提高機器的使用質(zhì)量以及效率。

1.安裝順序

輸送機在安裝前，需要做好組織及技術(shù)交底工作之后才能開(kāi)始安裝。具體的皮帶輸送機安裝順序為：安裝前準備→測量放線(xiàn)，確定皮帶機安設位置及角度→巷道地基基礎驗收→機頭、張緊設備、中間支架、機尾等設備運輸→機頭安裝并找正→張緊裝置安裝并找正→中部支架安裝→機尾安裝→膠帶敷設、連接→調試→試運行。

2. 注意事項

① 輸送機膠帶安裝

西安輸送機廠(chǎng)家指出，輸送機膠帶是皮帶輸送機運輸設備及材料的載體，其安裝質(zhì)量直接影響到皮帶輸送機故障率的高低、設備的使用壽命及運行費用。

在皮帶輸送機膠帶安裝過(guò)程中，膠帶的接頭處必須保持平直，結合緊密，光滑。兩段膠帶連接處中心線(xiàn)的重合部分不應小于3mm。在皮帶輸送機運轉過(guò)程中，膠帶不應出現打滑、跑偏等情況，且最大的跑偏量應控制在5%以?xún)取?/span>

②驅動(dòng)設備安裝

皮帶輸送機驅動(dòng)設備是保證皮帶輸送機運轉的核心部件，在對驅動(dòng)設備安裝時(shí)需要保證皮帶機中心線(xiàn)與傳動(dòng)滾筒軸向垂直，且處于傳動(dòng)滾筒中心位置上。西安輸送機廠(chǎng)家建議，傳動(dòng)滾筒與導向滾筒間的偏差不應超過(guò)0.3‰，傳動(dòng)滾筒、改向滾筒等與皮帶輸送機軸向應保持垂直，最大的不垂直度不應超過(guò)滾筒直徑的2‰。

③中部支架及托輥安裝

在支架上安設托輥，起到支撐膠帶的作用，使得皮帶輸送機膠帶的最大下沉量不超過(guò)規定值。支架中心線(xiàn)與皮帶機驅動(dòng)裝置中心線(xiàn)間的偏差不應超過(guò)3mm，且支架的兩個(gè)槽之間的相對高差應不超過(guò)3mm。托輥安裝時(shí)應運轉靈活，無(wú)異常聲響或者卡死情況，且與皮帶輸送機的中線(xiàn)保持垂直。

④張緊裝置安裝

張緊裝置是補充皮帶輸送機膠帶彈性變形的主要設備，使得皮帶機膠帶具有足夠的張力，防止出現設備打滑現象。張緊裝置內的鋼絲繩等不得出現生銹或者斷絲情況，輸送機不應有松弛，安裝時(shí)應安設在靠近傳動(dòng)滾筒的分支之上，且盡量安設在皮帶機膠帶張力較小的位置，降低張緊裝置拉力。

⑤保護裝置安裝

西安輸送機廠(chǎng)家指出，具體的保護裝置有防滑保護裝置、堆料保護裝置、防跑偏保護裝置、縱撕保護裝置、沿線(xiàn)緊急停車(chē)保護裝置、溫度傳感器、煙霧傳感器、超溫灑水電磁閥等。

⑥多部輸送機搭接安裝

多部皮帶輸送機搭接安裝時(shí)，運輸的設備及物料從一個(gè)皮帶輸送機傳輸到另外一皮帶輸送機，在具體安裝時(shí)皮帶輸送機的卸載滾筒與另一皮帶輸送機間的落差應不小于1000mm，并且能保證物料等能夠順利的下落到相鄰搭接的皮帶輸送機膠帶之上，且不產(chǎn)生較大的沖擊力。

⑦安裝完成后的各項調試工作

西安輸送機廠(chǎng)家提醒，在安裝機架、滾筒以及托輥的過(guò)程中，還應同時(shí)滿(mǎn)足以下的條件：

（1）所有的滾筒均應保持平行的狀態(tài)，并且互相排列成行；

（2）所有的托輥也應保持水平平行的狀態(tài)，并且相互排列成行；

（3）當前期的準備工作操作完成后，才可以將機架安裝在樓板或是基礎上，固定好皮帶輸送機后，開(kāi)始安裝給料裝置和卸料裝置；

（4）所有的支承結構架均應保持橫向平行并且是呈直線(xiàn)的狀態(tài)，所以當安裝驅動(dòng)滾筒以及托輥架的過(guò)程完成后，應立即校正輸送機的水平位置和中心位置。

西安輸送機廠(chǎng)家在此提醒大家，在安裝完成后，還要進(jìn)行必要的調試工作，只有都確認無(wú)誤后，才可以運轉試機。